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铸铁砝码**工艺详细述说

铸铁砝码**工艺详细述说


铸造工艺

由于此铸件材料HT150为接近共晶成分灰铸铁,w(C)、w(Si)含量较高(碳当量约4.1÷,而且为厚大件,比较适合于采用无冒口铸造或采用尺寸较小的冒口补缩,为此决定取消冷铁,仍采用图1所示的压边冒口,压边宽度为15-20mm。冒口尺寸为220×350×350,浇道通过冒口(热冒口)、两端引入铁液。由于铸件比较高,采用阶梯式浇注系统,径向引入铁液,充型平稳。直浇口φ80mm两个,内浇道上下两层各6道,两侧开设。为**止铁液静压力及石墨化膨胀引起型腔扩大,使石墨化膨胀能**用于自补缩,铸型**须有足够的刚度,因此**须做到:①填砂时**须舂实;②砂箱**须有足够的强度;③合型时在紧箱卡子与箱耳之间用楔铁塞紧,进一步增强铸型刚度。

化学成分

由于灰铸铁的密度主要决定于化学成分、冷却速度,化学成分控制范围为(wB/÷):C3.2~3.5,Si1.8~2.1,Mn0.6-0.9,P0.2,S0.12**铸件的 密度符合要求,铸件不**重。

浇注温度

由于此铸件厚大,形状简单,选择比较低的浇注温度,以减少液态收缩量。浇注温度定为1260~1300℃。由于此件比较厚大为减小内外温差**须保温足够长的时间,以免产生内应力引起铸件开裂。


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1、铸造用α淀粉:增加型砂韧性,提高热湿拉强度、**止铸件夹砂、冲砂、气孔缺陷;

2、SG粉状合脂:替代合脂油、自硬树脂等制芯材料,原砂不需烘干、芯子烘干时间短,**效率高;

3、BL湿型大件粘结剂:替代自硬树脂砂、干型砂**大平面的铸铁、铸钢、有色铸件;

4、NS**型覆膜砂:不粘芯、不开裂、不变形,消除脉纹、**止气孔;

5、FS粉:替代煤粉,用量为原煤粉的1/3,同时膨润土可 少加1/5~1/3;无**、无味、无**、无污染。


工艺特点

由铸铁**而成的标准砝码具有着质量好的,性能佳的特点,而且**过程也都是采用**上**的**技术,主要就是是将喷丸机熔炼成符合**要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。标准砝码是现代机械**工业的基础工艺之一。而标准砝码是用于增加自身重量来保持平衡的重物的,所以说重要情就不言明了,行业内也是制定了严格的**标准的,**对于产品质量的稳定性**的重视,对于各种不同规格的标准砝码来说制作原料都一样,所以价格也差不了多少,如果对于原料有不同的见解可以和**直接说明。

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